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壓鑄

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鋅合金壓鑄特性

鋅合金壓鑄產品之特性:

◎適合大量生產
◎成本降低:
‧生產成本減少
‧表面品質佳,可減少表面處理費用
‧開模費用較鋁合金低廉 
◎流動性極佳,機械強度較高
◎產品尺寸精度較高
◎產品薄壁最少可以0.35mm
◎鋅合金壓鑄模具壽命長

鋅合金壓鑄標準成份一覽

Designation  /  通用牌號 No.2(%) No.3(%) No.4(%) No.5(%) No.7(%) ZA-8(%) ZA-12(%) ZA-27(%)
Aluminum(Al)鋁 3.9-4.3 3.9-4.3 3.9-4.32 3.9-4.3 3.9-4.3 8.2-8.8 10.8-11.5 25.5-28.0
Magnesium(Mg)鎂 0.025-0.05 0.025-0.05 0.025-0.05 0.03-0.06 0.010-0.02 0.020-0.030 0.020-0.030 0.012-0.020
Copper (Cu)銅 2.6-2.9 0.10max 0.3-0.4max 0.75-1.25 0.10max 0.8-1.3 0.5-1.2 2.0-2.5
Lead (Pb)鉛 0.004max 0.004max 0.004max 0.004max 0.002max 0.005max 0.005max 0.005max
Cadmium(Cd)鎘 0.003max 0.003max 0.003max 0.003max 0.002max 0.005max 0.005max 0.005max
Tin(Sn)鍚 0.002max 0.002max 0.002max 0.002max 0.001max 0.002max 0.002max 0.002max
Iron(Fe)鐵 0.075max 0.075max 0.075max 0.075max 0.075max 0.065max 0.065max 0.072max
Nickel(Ni)鎳 - - - - 0.005-0.020 - - -
Zinc(Zn)鋅 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量 Balance餘量

鋅合金壓鑄特性

 

Designation   /   通用牌號 No.2(%) No.3(%) No.4(%) No.5(%) No.7(%) ZA-8(%) ZA-12(%) ZA-27(%)
Density(g/cm)密度 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.3 6.0 5.0
Melting Range(C)溶點 379-390 381-387 380-386 380-386 381-387 375-404 377-432 376-484
Electrical Conductivity(%IACS)電導率 25 27 26-27 26 27 27.7 28.3 29.7
Thermal Conductivity(100c,W/m.k)熱傳導率 104.7 113 180.9-113.0 108.9 11.3 114.7 116.1 125.5
Coefficient of Thermal Expansion
(20-100c,um/mm/c)熬膨脹系數
27.8 27.4 27.4 27.4 27.4 23.3 24.2 26.0
Specific Heat(J/kg.k)比熱 418.7 418.7 418.7 418.7 418.7 435.4 448.0 534.4
Die Shrinkage(mm/mm)縮模率 0.006 0.006 0.007 0.006 0.006 0.007 0.0075 0.008

各種鋅合金特性

No.2(%) 鋅合金 是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強度最高的。它的含銅量高( 3% )卻會在老化時令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加( 20 年後每毫米增加 0.0014 毫米)、減低拖延性及衝擊強度。

相比 No.3(%) 和 No.5(%) 鋅合金, No.2(%) 鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時變形)及抗磨損特性,在老化時能維持較高的強度及硬度。

No.2(%) 鋅合金亦有於重力鑄造,如製造金屬模或注塑工具。

No.3(%) 鋅合金 一向是壓鑄業的首選材料,它最能平衡物理和機械性能的要求。其優異的鑄造性和尺寸持久穩定,使超過 70% 鋅合金壓鑄產品都是用 No.3(%) 鋅合金。 No.3(%) 鋅合金亦特別適合電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。

No.4(%) 鋅合金 銅含量介於 No.3(%) 和 No.5(%) 之間, No.4(%) 鋅合金比 No.3(%) 更有效減少某些鑄件的粘模現象,而 No.4(%) 鋅合金仍保持與 No.3(%) 鋅合金相當的柔軟性。

No.5(%) 鋅合金 比 No.3(%) 鋅合金的硬度和強度高,但柔軟性較低,如鑄件需要屈、卷鍋等變形工序時可能有影響。 No.5(%) 鋅合金的特性轉變是由於加入了 1% 的銅,比合金鑄造異,對抗蠕變(高溫受熱時變形)較 No.3(%) 鋅合金好,同樣適合電鍍、切削加工及一般表面處理。

ZA-8(%) 鋅合金 為重力鑄造而發展,現卻普遍用於高壓鑄造。它比 No.3(%) 鋅合金及 No.5(%) 鋅合金有效高的硬度、強度及抗蠕度(高溫受力時變形)。 

ZA-8(%)  亦適合電鍍及其他表面處理,工序與 No.5(%) 鋅合金相同。因此當 No.3(%) 和 No.5(%)  的性能表現未能滿足要求時, ZA-8(%)  的高強度及抗蠕變是另一選擇。

ZA-12(%)鋅合金,有極佳的鑄造性能、優越的抗蠕變特性,以及超強的耐磨性,比其他Zamak系列的鋅合金具有更低的密度,品質上更具優勢。常用於生產結構用途之鑄件。

ZA-27(%) (又稱27 號鋅鋁合金) 所有鋅合金中強度最強、硬度最硬、熔點最高,但密度最低。其具有極佳的軸承特性,可將軸承設計成某些應用鑄件,但必須用冷室機壓鑄,並經常攪拌熔爐,使合金成分保持均勻狀態。

模具廠

新北市新莊區化成路371巷5號

電話:02-8521-2520

傳真:02-8521-3188

壓鑄廠

新北市三重區新北大道二段72號之1

電話:02-2995-5636

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